Geflügel-Düngemittel-Abbau-System SGS 380V 50Hz automatisches mit Bandförderer

Automatische Rückstände säubern Geflügel-Düngemittel-Abbau-System mit Bandförderer

Automatische Geflügel-Düngemittel-Abbau-Systembeschreibung

Automatisches Geflügeldüngemittel-Abbausystem oder Rückständeabbausystem mit Bandförderer ist für Batteriehühnerkäfige H und einen Rahmen bestimmt.

Jede Schicht des Batteriehühnerkäfigs wird mit einem Düngemittelreinigungsgurt ausgerüstet, treten Vögel nicht mit Düngemittel in Verbindung, und Hühnerrückstände sind- entfernt regelmäßig. Niedrigeres Ammoniak und Schwefelwasserstoff und andere schädliche Gase können die züchtende Umwelt des Hühnerhauses verbessern, das Vorkommen von Geflügelkrankheiten zu verringern und verringern die Kosten von Medizin, erhöhen die Leistungsfähigkeit der Züchtung.

Funktions-Prinzip für Geflügel-Düngemittel-Abbau-System

Gurt Düngemittelreinigungsmaschine wird mit einer DüngemittelGrundplatte auf jeder Schicht Hühnerkäfigen ausgerüstet. Wenn der Maschinenanfangs, der Motor und die Gaspedalbewegung die aktiven Rollen jeder Schicht durch die Kette zu arbeiten. Reibung wird vom untereren Teil erzeugt, und die beweglichen Düngemittel-tragenden Käfiggruppenbewegungen in der Längenrichtung, das Hühnerdüngemittel zu einem Ende zu transportieren, das weg durch den Düngemittelschaber gerieben wird, der am Ende eingestellt wird, und dann die Düngemittelabbauarbeit ist fertig.

Eigenschaften für Automaric-Rückstände-Geflügel-Düngemittel-Abbau-System mit Bandförderer

Installations-Vorkehrungen

1. Es wird angefordert, dass das Hühnerhaus verhärtet werden muss, der Boden ist flach, dort ist keine Konvexität und konkaver Platz, die Steigungssteuerung sollte 2 Grad nicht auf und ab übersteigen. Die Ausscheidung sollte 5-10 Grad auf der anderen Seite niedriger sein. Damit der Wasserkanister glatt abgelassen wird.

2. Setzen Sie die Käfige gerade und justieren Sie den Fußregler, damit die Höhenabweichung zwischen den zwei Käfigen 0,5 Millimeter nicht übersteigen sollte und der Abstand zwischen den Beinen 0,5 Millimeter nicht übersteigen sollte.

3. Hauptmaschine sollte fest repariert werden, auch der Kopf und Reitstock sollte am Boden fest befestigt werden, ohne sich zu lösen.

4. Installieren Sie Düngemittelgurt oder -schaber, und überprüfen Sie, ob der Düngemittelgurt und das Düngemittelleitblech passend sind.

5. Der Elektriker installiert die Verdrahtung und die Steuerleitung und findet die Position des Reiseschalters und regelt sie fest;

6. Der Prüfer muss ein Durchsickernschutzgerät enthalten;

7. Der Testbetrieb wird von einer Person auf dem Bedienfeld in einem Stoßmodus durchgeführt, und mehrere Personen sollten zusammenarbeiten, um zu garantieren, dass es keine Kratzer, Staus, Ablenkung, etc. in der Ausrüstung gibt. Wenn Probleme gefunden werden, finden Sie die Gründe heraus und lösen Sie sie in der Zeit. Anfang und Lauf, wenn es bestätigt wird, dass es keinen Fehler gibt;

8. Wenn die Operation stabil ist, ist der Düngemittelabbau einheitlich und es gibt nicht zu viele Geräusche (weniger als 40 Dezibel). Es gibt nicht viel Bammel. Das wird qualifiziert.