Konfigurations- und Implementierungsplan für landwirtschaftliche Geräte für 2.000 Vögel

July 11, 2026
Neueste Unternehmensnachrichten über Konfigurations- und Implementierungsplan für landwirtschaftliche Geräte für 2.000 Vögel
2,000-Plan für die Konfiguration und Durchführung der Ausrüstung der Vogelschichtfarm

Art des Dokuments: Technischer Vorschlag · Anleitung zur Auswahl der Ausrüstung
Anwendbarer Maßstab: 2.000 Legehennen
Empfohlenes System: A-Typ-Schrittkäfige + halbautomatische Stützsysteme von Henan Silver Star Poultry Equipment Co., Ltd.
DatumAm 10. Juli 2026

1. Projektübersicht

Ein Tierzuchtbetrieb mit 2.000 Vögeln wird als kleines bis mittleres Geflügelprojekt eingestuft und eignet sich vor allem für Familienbetriebe, Genossenschaften oder Erstbesucher des Eierproduktionssektors.Das Hauptziel dieser Skala ist::Erreichung des höchstmöglichen Automatisierungsniveaus innerhalb eines kontrollierten Investitionsbudgets, Verringerung der Abhängigkeit von Arbeitskräften und gleichzeitige Gewährleistung der Langlebigkeit der Anlagen und optimaler Herdenleistung.

Nach industriellen Kostenbenchmarks beträgt die Gesamtinvestition für eine halbautomatische Anlage mit 2.000 Vögeln (manuelle Eiersammlung, manuelle/halbautomatische Fütterung, automatische Düngenabfertigung) ca.70 RMB.000, während eine vollautomatisierte Konfiguration ca.100 RMB.000.

2. Bau von Geflügelhäusern ️ Grundvoraussetzungen
2.1 Standortwahl und -standort
Parameter Anforderung
Landfläche ≥ 100 mu (ca. 6,7 ha) empfohlen (einschließlich Weideflächen/Rotationsflächen)
Gelände Gut entwässerter, hoher und trockener, sandartiger Lehmboden
Versorgungsunternehmen Dreiphasige Leistung (380V/50Hz), ausreichende Wasserversorgung (ca. 0,25L pro Vogel pro Tag)
Zugriff ≥ 300-500 m von Haupt-/Zweigstraßen entfernt
Umweltschutzpuffer ≥ 300-500 m von Wohngebieten entfernt
2.2 Bauparameter für Geflügelhäuser
Parameter Empfohlener Wert Grundlage
Länge des Hauses 80-110 m (Einzelreihenaufstellung empfohlen) Standardkonstruktion
Hausbreite 12 bis 16 m Standardkonstruktion
Dicke der Dachdämmung 15 bis 18 cm (Standardisolierungsschicht) Klimakontrolle
Bauart Ziegelbetonkonstruktion + Farbstahlplattendach Haltbarkeit, Kosten
Ersatzleistung Dieselgenerator (Pflicht) Notfallmaßnahmen

Schätzung der Bodenfläche: Ein Stufenkäfig des Typs A mit 2.000 Vögeln (3-4 Ebenen) benötigt ca.200 bis 300 m2der Grundfläche des Hauses, einschließlich der Service-Gänge und der Futterlager.

3. Konfiguration der Kerngeräte
3.1 Käfigsystem A-Typ Stufenkäfige

Die Schrittkäfige des Typs A ist die optimale Wahl für Betrieb mit 2.000 Vögeln.geringe Investitionen, ausgezeichnete Belüftung und einfache Verwaltung.

Parameter Spezifikation
Art des Käfigs Schritt des Typs A (Pyramiden-Stil)
Zinssätze 3-4 Stufen
Typische Größe der Einheit Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Vorschriften gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.
Vögel pro Käfigbereich 3-5 (je nach Rassengröße)
Abteilungen pro Einheit 3-4 Schichten × 5-6 Abteilungen/Schicht = 15-24 Abteilungen/Einheit
Vögel pro Einheit Ungefähr 90-120 Vögel/Einheit
Für 2000 Vögel benötigte Einheiten Ungefähr 17-22 Einheiten

Materialspezifikationen:

  • Käfigdraht:Q235 Stahl(Leistungsfestigkeit 235MPa, Zugfestigkeit 310MPa)
  • Oberflächenbehandlung:mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm(Beschichtung ≥ 275 g/m2 oder 70-90 μm)
  • Designdauer:15 bis 25 Jahre(heiß verzinkt)
  • Bodenneigung:Umgekehrter Neigungsgrad

Lüftung/Lichtvorteil: Die Stufenkonstruktion des Typs A maximiert die offene Käfigfläche und bietetüberlegene natürliche Belüftung und LichtdurchdringungIn tropischen/subtropischen Klimazonen (25-40°C) reduziert dies den Wärmeaufwand um schätzungsweise30%, die zu einerAnstieg der Ausbeute um 4-6%.

3.2 Fütterungssystem “ Halbautomatische / manuelle Fütterung
Option Ausstattung Anwendung
Manueller Futterwagen Futterkorb vom Typ "Push" + Trog-Vorder Mindeste Anfangsinvestition; geeignet für Familienbetriebe
Seitenfütterung Elektrische/manuelle Fahrt + Trommel Halbautomatisch; reduziert Arbeitskräfte

Spezifikationen für den Futtertrog: Verzinkter Stahl- oder PVC-Trog, Breite10 bis 13 cm.

3.3 Trinkgefühl ️ Nippeltrinker
Parameter Spezifikation
Typ des Trinkers Brustwarzen (Kugelventil aus Edelstahl)
Durchfluss der Brustwarze ≥ 80 mL/min
Vögel pro Brustwarze 8 bis 9
Versorgungsrohr 20-25 mm PVC-Rohr
Kopfbehälter 50-100L PE-Quadratbehälter

Hauptvorteil: Brustwarztrinker sparen Wasser und verhindern bakterielle Kontamination im Vergleich zu offenen Trögen die Industriestandard für moderne Geflügelproduktion.

3.4 Düngerentfernungssystem ️ Automatischer Schaber/Gürteltyp

Der Abbau von Gülle ist dieEinzelne wertvollste AutomatisierungsinvestitionFür eine Farm mit 2.000 Vögeln, reduziert die tägliche Reinigung von mehreren Stunden auf weniger als 10 Minuten.

Parameter Spezifikation
Typ der Anlage mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Motorleistung 1.5-2.0 kW, 380V/3-Phase/50Hz
Betriebsgeschwindigkeit 3-4 m/min
Material des Gürtels (Gürteltyp) PP oder PVC, Dicke ≥ 1,0-1,2 mm
Niedrigtemperaturverträglichkeit Bewertet auf-40°C(spezielle Zusammensetzung)
Reisen mit dem Schrauber Bis zu100 Meter

Funktionsmerkmale:

  • Betrieb ohne Aufsicht; einstellbarer Zeitplan für die Reinigung
  • Manuelle/automatische Umstellung
  • Eine Antriebseinheit kann 1-4 Gürtel antreiben.
  • Mehrstufige Leistungsübertragung
  • Auto-Rückzieh-Scraper

Vorteile des Gürtelsystems:

  • Der Dünger fermentiert nicht im Haus
  • Direktes Abgeben in ein externes Sammelfahrzeug
  • Reduziertes Risiko für die Übertragung von Krankheiten
3.5 Umweltkontrollsystem
Ausrüstung Spezifikation Menge (2.000 Vögel)
Auspuffventilatoren 1400 Typ (50"), Luftdurchfluss ≥ 35.000 m3/h bei -25 Pa 1-2 Einheiten
Kühlkissen Dicke ≥ 15 cm Mit Ventilatoren versehen (ca. 6-8 m2 pro Ventilator)
Lufteinlässe mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Nach der Länge des Hauses
Generator Diesel, ≥ 5 bis 10 kW 1 Einheit (Backup)

Entwurfsgrundlage: Ein Lüfter des Typs 1400 (ca. 52.000 m3/h) pro 2.000 Vögel; jeder Lüfter benötigt 6-8 m2 Kühlplattenfläche.

Anforderungen an den Sommerluftstrom: Luftgeschwindigkeit im Gang ≥ 2 m/s; Luftgeschwindigkeit durch Kühlpolster ≥ 1,9 m/s.

4. Brutgeräte (wenn Hühner vor Ort gezüchtet werden)

Wenn eintägige Küken bis zu 17 Wochen vor Ort gezüchtet werden, werden zusätzlicheSchrittförmige Brutkäfigesind erforderlich:

Parameter Spezifikation
Art des Käfigs 3- bis 4-stufige Brutkäfige
Einzelkäfiggröße 650 × 500 × 350-400 mm
Küken pro Käfig 9 bis 10
Bodenfläche pro Küken 390 bis 433 cm2
Unterstützungssysteme Automatisches Füttern, Trinken, Düngerentfernen, Temperaturregelung (optional)
5. Referenz für den Investitionshaushalt

Auf der Grundlage von Branchendaten (Marktbereiche 2024-2026):

Kostenposten Halbautomatisch (RMB) Voll automatisiert (RMB)
Bau von Häusern (einschließlich Baustelle) 40,000-60,000 40,000-60,000
Käfigsystem (2.000 Vögel) 5,000-8,000 8,000-12,000
Fütterungssystem 2,000-4,000 6,000-10,000
Trinksystem 1,000-2,000 1- 500 bis 3.000
Düngerentfernungssystem 3,000-5,000 8,000-12,000
Umweltkontrolle 5,000-8,000 5,000-8,000
Generator (Backup) 3,000-5,000 3,000-5,000
Küken (2.000 × 3,2 RMB) 6,400 6,400
Futtermittel (bis zu 50% Eier) 50,000 50,000
Gesamtinvestitionen (einschließlich Küken/Futtermittel) ≈ 115.000 bis 148,000 ≈128.000-166,000
Investitionen ausschließlich in Ausrüstung ≈ 19.000-32,000 ≈ 31.000-50,000

Anmerkung: Die oben genannten Zahlen sind Marktreferenzbereiche (2024-2026).

6. Durchführungsempfehlungen
6.1 Stufenweise Durchführung
Phase Anwendungsbereich Investitionspriorität
Phase 1 (wesentlich) Haus + Käfige Typ A + Brustwarzentrinker + Basisventilatoren Ich bin nicht derjenige.
Phase 2 (hoher ROI) Automatische Düngemittelentfernung (Schaber/Gürtel) Ich bin nicht derjenige.
Phase 3 (fakultativ) Halbautomatische / automatische Zufuhr Ich habe dich nicht gesehen.
Phase 4 (Aufwertung) Vollständige Umgebungssteuerung (Pads + Controller) Ich habe dich nicht gesehen.
6.2 Wichtige Erwägungen
  1. Die Qualität des Materials bestimmt die Lebensdauer: Sicherstellen, dass die Käfige mit einer Beschichtung ≥275 g/m2Dies ist der entscheidende Faktor für die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in Luftfeuchtigkeitsumgebungen.
  2. Investitionen in die Abbau von Gülle priorisieren: Bei 2.000 Vögelbetrieben bietet die automatische Düngerentfernung die höchste Investitionsrendite, da die tägliche Reinigungsarbeit von 2-3 Stunden auf weniger als 10 Minuten reduziert wird.
  3. Die Sicherungskraft ist nicht verhandelbar.: Stromausfälle, die länger als 30 Minuten dauern, können zu erheblichen Todesfällen führen.
  4. Die Lüftungskapazität muss ausreichend sein.: Ventilatoren + Kühlpolster sind die einzige zuverlässige Kühllösung während der Sommerhitze.
  5. Plan für die künftige Erweiterung: Die Käfige des Typs A können in modularen Gruppen erweitert werden.

7Schlussfolgerung.

Die Ausrüstungskonfiguration für eine Tierzucht mit 2.000 Vögeln sollte sich aufStufenkäfige des Typs A, ergänzt durch drei Kernsysteme:Brustwarztrinken,automatische Düngerentfernung, undGrundlegende UmweltkontrolleDie Investitionen in halbautomatisierte Anlagen belaufen sich auf ca.20.000 bis 35 RMB,000(ohne Hausbau) mit einer Gesamtprojektinvestition (einschließlich Küken und Futtermittel bis zum Legestand) von ca.110.000 bis 150 RMB,000.

Verzinkung durch Heißtauchen (≥ 275 g/m2)Die wichtigsten Vorteile für die Sicherheit von Käfigen sind:automatische Düngerentfernungbietet den höchsten ROI und sollte die oberste Investitionspriorität sein;automatisches FütternDie Ergebnisse der Studie werden in der Folge veröffentlicht.


Dieses Dokument basiert auf öffentlich zugänglichen Produktinformationen und Branchen-Benchmarks.